摘要：摩擦系數(shù)是影響軟塑復(fù)合膜材料能否方便、可靠的用于包裝醫(yī)藥產(chǎn)品的重要因素，本文利用Labthink蘭光MXD-02摩擦系數(shù)儀測試了某種顆粒類藥物包裝用鍍鋁復(fù)合膜材料的摩擦系數(shù)，并通過對試驗原理、設(shè)備參數(shù)及適用范圍、試驗過程等內(nèi)容的介紹，為企業(yè)監(jiān)控軟塑包裝材料的爽滑性能提供參考。

關(guān)鍵詞：摩擦系數(shù)、動摩擦系數(shù)、靜摩擦系數(shù)、爽滑性能、摩擦系數(shù)儀、醫(yī)藥包裝、軟塑包裝材料

1、意義

　　軟塑復(fù)合膜材料是醫(yī)藥包裝的重要組成部分，可用來包裝粉末狀、顆粒狀、液體等類型藥物，在軟塑包裝的眾多性能指標(biāo)中，摩擦系數(shù)對材料的上機性能、包裝能否順利進行具有重要影響。若包裝材料的動摩擦力過大，包裝材料牽引過程中產(chǎn)生的阻力較大，易引起材料拉伸變形，甚至被拉斷。而靜摩擦力太小，則在牽引過程中易出現(xiàn)打滑現(xiàn)象，對于已成型的軟塑包裝袋來說，內(nèi)層材料間的摩擦力還會影響包裝袋的開口性，較大的摩擦力會導(dǎo)致包裝袋的開口性變差。因此，加強對醫(yī)藥包裝用軟塑復(fù)合膜材料摩擦系數(shù)的測試是包裝過程順利進行的重要保證。同種包裝材料內(nèi)、外表面的摩擦系數(shù)并不相同，同一材料在不同接觸面上產(chǎn)生的摩擦系數(shù)也有所差異，故而在檢測軟塑包裝材料的摩擦系數(shù)時，應(yīng)根據(jù)實際使用情況，指明具體的摩擦面及摩擦材料。

2、測試依據(jù)

　　本次試樣過程依據(jù)的是GB 10006-1988《塑料薄膜和薄片摩擦系數(shù)測定方法》，該標(biāo)準(zhǔn)適用于測試厚度在0.2 mm以下的非粘性塑料薄膜和薄片在自身或其他材料表面滑動時產(chǎn)生的靜摩擦系數(shù)與動摩擦系數(shù)。

3、試驗樣品

　　本次試驗采用的試驗樣品為某種顆粒劑藥物包裝用鍍鋁復(fù)合膜材料，測試的是試樣的外表面與鋼板之間的動、靜摩擦系數(shù)。

4、試驗設(shè)備

　　本文所采用的試驗設(shè)備為MXD-02摩擦系數(shù)儀，該設(shè)備由濟南蘭光機電技術(shù)有限公司自主研發(fā)生產(chǎn)。

4.1 試驗原理

　　通過一定規(guī)格的滑塊對測試面與摩擦面施加一定的垂直壓力，并利用精密的力值傳感器檢測測試面與摩擦面由相對靜止到發(fā)生相對運動時的力值，所測得的兩材料相對運動之前的最大拉力值、相對運動時的拉力值與垂直壓力的比值分別為測試面的靜摩擦系數(shù)、動摩擦系數(shù)。

4.2 適用范圍

　　(1) 本設(shè)備專業(yè)用于測量塑料薄膜和薄片、紡織品、無紡布、鋁箔、鋁塑復(fù)合膜、通信電纜光纜用金屬材料復(fù)合帶、金屬制品、橡膠、紙張、紙板、編織袋、輸送帶、木材、涂層、剎車片、雨刷、鞋材、輪胎等材料滑動時的靜摩擦系數(shù)和動摩擦系數(shù)，還可以用于化妝品、滴眼液等日化用品的爽滑性測試。

　　(2) 本設(shè)備滿足多項國家和國際標(biāo)準(zhǔn)，如ISO 8295、GB 10006、ASTM D1894、TAPPI T816等。

4.3 設(shè)備參數(shù)

　　設(shè)備負(fù)荷范圍為0 ~ 5 N，測試精度為0.5級；行程分為70 mm、150 mm兩種可供選擇；標(biāo)準(zhǔn)滑塊的質(zhì)量為200 g，并可根據(jù)用戶或相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的需要定制其他質(zhì)量的滑塊；試驗速度為100 mm/min或150 mm/min，其他試驗速度可根據(jù)需要進行調(diào)整；一次試驗便可同時測定試樣的動、靜摩擦系數(shù)；試驗臺面和測試滑塊均經(jīng)過消磁處理和剩磁檢測，有效地降低了系統(tǒng)的測試誤差；專業(yè)軟件可以自動進行單件、成組試驗的結(jié)果統(tǒng)計分析和原始數(shù)據(jù)的再分析、成組曲線疊加比較，多種報告模式直觀快速地將測試結(jié)果展示給客戶；支持LystemTM實驗室數(shù)據(jù)共享系統(tǒng)，統(tǒng)一管理試驗報告和試驗結(jié)果。

5、試驗過程

　　(1) 制樣 用裁樣器從待測試的醫(yī)藥包裝用鍍鋁復(fù)合膜樣品表面裁取63 mm × 100 mm的試樣3片。

　　(2) 裝樣 取其中一片試樣，外表面朝外裝夾在滑塊上，使測試區(qū)域平整。在制樣與裝樣過程中均不能用手觸碰試樣的測試區(qū)域。將裝夾好試樣的滑塊用彈簧與設(shè)備的力值傳感器相連，然后將滑塊無沖擊的放置在設(shè)備的鋼板試驗臺上，試樣的滑動方向與牽引方向應(yīng)平行。

　　(3) 試驗 設(shè)置試驗速度、試驗行程等試驗參數(shù)，點擊試驗選項，試驗開始。試樣在試驗臺表面靜止15s后，開始自動發(fā)生相對滑動，設(shè)備自動記錄試驗過程中的力值，并在試驗結(jié)束后計算顯示試樣的靜摩擦系數(shù)、動摩擦系數(shù)。重復(fù)裝樣、啟動試驗，測試另外2片試樣的摩擦系數(shù)。

6、結(jié)果

　　本次試驗測試的某顆粒劑藥品包裝用鍍鋁復(fù)合膜樣品的靜、動摩擦系數(shù)取3個試樣測試結(jié)果的平均值，其中靜摩擦系數(shù)為0.264，動摩擦系數(shù)為0.208。

7、結(jié)論

　　摩擦系數(shù)是影響醫(yī)藥軟塑復(fù)合膜包裝順利完成包裝過程的重要因素，本文利用MXD-02摩擦系數(shù)儀測試了某顆粒劑藥品包裝用鍍鋁復(fù)合膜樣品的外表面與鋼板間的摩擦系數(shù)，測試過程簡單，設(shè)備易于操作，試驗結(jié)果準(zhǔn)確可靠。