塑料包裝在生產過程中的印刷、復合、涂布等工序中使用了大量的有機溶劑，如甲苯、二甲苯、乙酸乙酯、丁酮、異丙酮等。這些溶劑或多或少的殘留在包裝材料中，若含有較高殘留溶劑的包裝材料被用來包裝食品、藥品等產品，將會給人們帶來一定的身體傷害，因此，包裝生產企業對包裝溶劑殘留量的檢測是*的。
方便面包裝印刷油墨溶劑殘留檢測儀即GC-6890氣相色譜儀可廣泛應用于各種材料、氣體、氣味、殘留、煙包等相關指標的檢測。是檢測機構、研究院所、包裝企業、食品藥品等行業進行氣相色譜分析控制的合適選擇。食品方便面包裝材料及油墨的溶劑殘留檢測分析，需要選用專業的氣相色譜儀檢測分析，市面上的氣相色譜儀種類繁多，客戶需認清專業食品包裝檢測用的氣相色譜儀才可以！
氣相色譜儀測試原理：
氣相色譜儀是一種多組份混合物的分離、分析工具，它是以氣體為流動相，采用沖洗法的柱色譜技術。當多組份的分析物質進入到色譜柱時，由于各組分在色譜柱中的氣相和固定液液相間的分配系數不同，因此各組份在色譜柱的運行速度也就不同，經過一定的柱長后，順序離開色譜柱進入檢測器，經檢測后轉換為電信號送至數據處理工作站，從而完成了對被測物質全自動的定性定量分析。

方便面包裝印刷油墨溶劑殘留檢測儀技術指標：

色譜柱室控溫范圍：室溫+3℃～399℃

控溫精度：優于±0.1℃ 

溫度梯度：柱有效區域不大于2% 

溫度偏差：設定溫度與顯示溫度之間偏差不大于1℃

溫度偏差：設定溫度與實際溫度之間偏差不大于2% 

程序升溫階數：4階 

升溫速率：1～30℃ 

線性程序升溫范圍：每分鐘30℃時為150℃；每分鐘15℃時為300℃；每分鐘10℃時為350℃

初溫終溫控制時間：0～600min 

程序升溫的重復性：不大于2%

降溫速度：由300℃降至50℃所需時間不大于15min

氣化室控溫精度：±0.1℃（室溫+15℃～200℃）；大于200℃為±0.2℃

檢測室控溫精度：±0.1℃（室溫+15℃～200℃）；大于200℃為±0.2℃

氫火焰離子檢測器（FID）：檢測限：不大于5×10-11g/s（苯）；噪聲：不大于0.025mV；漂移：不大于0.15mV/h 

電源：AC 220V 50Hz

主機尺寸：490mm(L)×490mm(W)×480mm(H)

主機重量：45 kg  

儀器配置：

標準配置：氣相色譜儀主機、氫火焰離子檢測器、毛細管分析柱、色譜工作站

備注：氣源（高純氮氣、高純氫氣、干燥無油空氣）、分析純試劑（印刷或復合過程中添加的溶劑）、頂空瓶、1ml玻璃注射器（配5號針頭）、電腦由用戶自備。

蘭光色譜分析實驗室免費為您建立分析方法、進行操作培訓。